A következő néhány hónapban az optikusok a lencsegyártás és a felületkezelés különböző aspektusaira fognak összpontosítani, hogy alapos ismereteket szerezzenek a legújabb technológiákról és berendezésekről.
A lencsék gyártása lényegében az átlátszó közegek alakításának, polírozásának és bevonásának folyamata a fény hajlítása és a fókusztávolság megváltoztatása érdekében.A fény hajlításának mértékét a ténylegesen mért recept határozza meg, és a laboratórium az előírásban szereplő részleteket használja fel a lencse gyártásához.
Minden lencse kerek anyagból, úgynevezett félkész blankból készül.Ezek sorozatban készülnek lencsegörgőkkel, valószínűleg főként kész elülső lencsékből, néhány pedig befejezetlen anyagból.
Az egyszerű, kis értékű munkákhoz a félkész lencsék a gyakorlatban vághatók és élezhetők [a forma illeszkedik a kerethez], de a legtöbb praxis vényköteles laboratóriumokat használ a felületkezeléshez és a bonyolultabb, nagy értékű munkákhoz.Kevés látszerész tud felületkezelést végezni félkész lencséken, de a gyakorlatban a kész egylátó lencséket formára lehet vágni.
A technológia az objektív és a gyártás minden aspektusát megváltoztatta.A lencse alapanyaga könnyebbé, vékonyabbá és erősebbé válik, a lencse színezhető, bevonható és polarizálható, hogy egy sor tulajdonságot biztosítson a kész terméknek.
A legfontosabb, hogy a számítástechnika lehetővé teszi a lencsedarabok precíz szintre történő gyártását, ezáltal a betegek által igényelt precíz receptek elkészítését és a magasabb rendű aberrációk korrigálását.
A legtöbb objektív jellemzőitől függetlenül átlátszó anyagból készült, általában 60, 70 vagy 80 mm átmérőjű és körülbelül 1 cm vastagságú korongokkal kezdődik.A receptlaboratórium elején lévő vakt a feldolgozandó recept és a behelyezendő lencse kerete határozza meg.Az alacsony értékű egyszerlátó dioptriás szemüveghez csak a készletből kiválasztott, a keret formájára vágott kész lencse szükséges, bár még ebben a kategóriában is a lencsék 30%-a igényel egyedi felületet.
A bonyolultabb feladatokat képzett látszerészek és laboránsok végzik el a legjobban, szoros együttműködésben, hogy kiválaszthassák a betegek számára legmegfelelőbb termékeket, recepteket és kereteket.
A legtöbb gyakorló tudja, hogy a technológia hogyan változtatta meg a tanácsadó helyiséget, de a technológia megváltoztatta azt is, ahogyan a receptek eljutnak a gyártáshoz.A modern rendszerek elektronikus adatcsere (EDI) rendszerekkel küldik el a laboratóriumba a páciens receptjét, a lencseválasztást és a keret alakját.
A legtöbb EDI rendszer már azelőtt teszteli a lencse kiválasztását és a lehetséges megjelenési hatásokat, mielőtt a munka megérkezne a laboratóriumba.A keret alakját nyomon követik és továbbítják a rendelőbe, így a lencse tökéletesen illeszkedik.Ez pontosabb eredményeket ad, mint bármely olyan előtöltési mód, amely a laboratóriumban tárolt keretekre támaszkodik.
A laborba való belépés után a poharak munkáit általában vonalkóddal jelölik, tálcára helyezik és rangsorolják.Különböző színű raklapokra helyezik őket, és kocsikon vagy több szállítószalagon szállítják.A rendkívüli munkákat pedig az elvégzendő munka mennyisége szerint lehet osztályozni.
A munka lehet komplett szemüveg, ahol a lencséket legyártják, a keret formájára vágják és beépítik a keretbe.A folyamat része a nyersdarab felületkezelése, így a nyersdarab kereken hagyva, hogy más helyeken keret alakúra lehessen vágni.Ahol a keretet rögzítik a gyakorlat során, ott a blank felületkezelését és éleit a gyakorlati laboratóriumban megfelelő formára dolgozzák a keretbe való beépítéshez.
Miután kiválasztotta a nyersdarabot, és a feladatot vonalkóddal látták el és raklapra helyezték, a lencse manuálisan vagy automatikusan bekerül a lencsejelölőbe, ahol meg van jelölve a kívánt optikai középpont.Ezután fedje le a lencsét műanyag fóliával vagy szalaggal, hogy megvédje az elülső felületet.A lencsét ezután egy ötvözet saru blokkolja, amely az objektív elejéhez kapcsolódik, hogy a helyén tartsa az objektív hátuljának gyártása során.
Ezután a lencsét egy formázógépbe helyezik, amely a szükséges előírás szerint formálja a lencse hátoldalát.A legújabb fejlesztés egy sorompórendszert tartalmaz, amely a műanyag blokktartót a ragasztott lencsefelületre ragasztja, elkerülve az alacsony olvadáspontú ötvözet anyagok használatát.
Az elmúlt években a lencseformák alakítása vagy generálása óriási változásokon ment keresztül.A számítógépes numerikus vezérlés (CNC) technológia a lencsék gyártását az analóg rendszerről (amely lineáris alakzatokat használ a szükséges görbe létrehozásához) egy digitális rendszerre helyezte át, amely több tízezer független pontot rajzol a lencse felületére, és előállítja a pontos formát. kívánt.Ezt a digitális gyártást szabad formájú generálásnak nevezik.
A kívánt forma elérése után a lencsét polírozni kell.Ez korábban kaotikus, munkaigényes folyamat volt.A mechanikai simítást és polírozást fémalakító géppel vagy csiszolókoronggal végzik, a fémalakító gépre vagy csiszolókorongra pedig különböző minőségű csiszolókorongokat ragasztanak.A lencse rögzítve lesz, és a csiszológyűrű dörzsöli a felületét, hogy az optikai felületre polírozzon.
Amikor vizet és alumínium-oxid oldatot önt a lencsére, kézzel cserélje ki a párnákat és a gyűrűket.A modern gépek nagy pontossággal hozzák létre a lencse felületi formáját, és sok gép további szerszámfejeket használ a felület simítására a sima felület elérése érdekében.
Ezután a generált görbe ellenőrzése és mérése megtörténik, és a lencse megjelölésre kerül.A régebbi rendszerek egyszerűen megjelölik a lencsét, de a modern rendszerek általában lézeres maratással jelölik meg a lencse felületén található egyéb információkat.Ha a lencsét bevonni kell, ultrahanggal megtisztítják.Ha készen áll arra, hogy keret formájúra vágják, hátul van egy fix gomb, amellyel beléphet a szegélyezési folyamatba.
Ebben a szakaszban a lencsén egy sor folyamaton eshet át, beleértve a színezést vagy más típusú bevonatokat.A színezést és a kemény bevonatot általában merítési eljárással alkalmazzák.A lencsét alaposan megtisztítják, és a szín vagy a bevonat indexe megegyezik a lencsével és az anyaggal.
A tükröződésgátló bevonatok, a hidrofób bevonatok, a hidrofil bevonatok és az antisztatikus bevonatok felhordása nagy vákuumkamrában történik leválasztási eljárással.A lencsét egy kupola nevű hordozóra helyezik, majd egy nagy vákuumkamrába helyezik.A por alakú anyagot a kamra aljára helyezik, melegítés és nagy vákuum hatására felszívódik a kamra légkörébe, és több, csak nanométer vastagságú rétegben lerakódik a lencse felületére.
Miután a lencsék befejezték az összes feldolgozást, műanyag gombokat rögzítenek, és belépnek a szegélyezési folyamatba.Az egyszerű teljes képkockás kereteknél a szegélyezési eljárás levágja az objektív körvonalát és az élkontúrokat, hogy illeszkedjen a kerethez.Az élkezelések lehetnek egyszerű ferdék, hornyok a szuper-összeszereléshez vagy bonyolultabb hornyok a soros keretekhez.
A modern élcsiszoló gépeket úgy fejlesztették ki, hogy magukban foglalják a legtöbb keretmódot, és tartalmazzák a keret nélküli fúrást, hornyolást és dörzsárazást is.A legmodernebb rendszerek némelyikéhez már nincs szükség blokkokra, hanem vákuumot használnak a lencse rögzítésére.A szegélyezési folyamat egyre inkább magában foglalja a lézeres maratást és nyomtatást is.
A lencse véglegesítése után egy borítékba helyezhető részletes információkkal és elküldhető.Ha a művet az orvosi rendelőben helyezik el, a lencse továbbra is áthalad az üvegfelületen.Bár a legtöbb gyakorlat használható keretek üvegezésére, a külső üvegezési szolgáltatásokat egyre gyakrabban veszik igénybe a nagy értékű lencsék, az in-line, ultra és keret nélküli munkáknál.Beltéri üveg is biztosítható üvegcsomagolási tranzakció keretében.
A rendelőben tapasztalt üvegtechnikusok dolgoznak, akik minden szükséges eszközt és mintát tudnak használni, mint például a Trivex, polikarbonát vagy magasabb indexű anyagok.Rengeteg munkával is foglalkoznak, így remekül tudnak tökéletes munkahelyeket teremteni nap mint nap.
A következő néhány hónapban az Optician részletesebben megvizsgálja a fenti műveletek mindegyikét, valamint néhány elérhető szolgáltatást és felszerelést.
Köszönjük, hogy ellátogatott az optikushoz.Ha többet szeretne olvasni tartalmainkról, beleértve a legfrissebb híreket, elemzéseket és interaktív CET-modulokat, kezdje el előfizetését mindössze 59 GBP-ért.
A világjárvány minden drámája még mindig zajlik, nem meglepő, hogy 2021-ben érdekes trendek mutatkoznak a szemüvegtervezésben és a kiskereskedelemben…
Feladás időpontja: 2021. augusztus 27