Lencse, azt hiszem, hogy nem ismeretlen az ipar, minden nap a szájban, kéz van "lencse".Ha már az objektív paramétereiről beszélünk, sok embernek kéznél van, törésmutató, fajsúly, film, Abbe-szám stb.De tényleg érti az objektívgyártás folyamatát?Tudod, hány eljáráson ment keresztül egy kis lencsedarab, mielőtt a kezedbe került?
A lencsék gyártása elsősorban hordozó, keményedés, bevonat három modulra oszlik, amelyek között sok és bonyolult a hordozógyártási lépések száma.
1、Subsztrátum – összeszerelés
Az öntőforma összeállítási táblázata szerint a minősített öntőforma tisztítása tömítőgyűrűkkel vagy szalagokkal különböző módon, a pormentes gyártóműhely használata és a tisztaság meg kell, hogy feleljen a víz, olaj és pormentesség minőségi követelményeinek.
2, töltés
A meghatározott viszkozitású előpolimerizált nyersanyagot manuálisan vagy mechanikusan fecskendezik be az összeszerelt formába a tömítőgyűrű befecskendező furatából, hogy ellenőrizzék a tömítési teljesítményt, hogy a minőség megfelel-e a követelményeknek.
3. Kikeményedés
A megtöltött formát a hőkezelő kemencébe küldik fűtésre.A különböző specifikációjú lencséket különböző kötési görbék és szabályozási eljárások szerint melegítik.A kötési idő is eltérő.
4, penész
Kikeményedés után a féltermék mindkét oldalán üvegformából, középen átlátszó műgyanta lencséből készül.A lencse formája és szubsztrátja elválik egymástól, így születik meg az üres lencse.
5. Vágja le és tisztítsa meg
Miután leválasztotta az üres lencsét a formáról, vágja le a szélét (mert az általános üres lencse átmérője körülbelül 4 mm-rel nagyobb, mint a szükséges lencséé).A levágott lencse széle sima és kényelmes a későbbi feldolgozáshoz.A vágás után a lencse felületét ultrahangos tisztítótartályban tisztítottuk meg reagálatlan monomerrel és porral a szegélyektől.
6. Másodlagos kikeményedés
A másodlagos kikeményítésnél a másodlagos kikeményítés szerepe a lencse belső feszültségének és a lencsefelület bevonásának megszüntetése, hogy a lencse felületi horpadása simább legyen, az utolsó két alkalommal a lencse könyvtárba történő vizsgálata után.
7, edzett
Áztassa át a lencse belső és külső felületét, lúgos kezelés, öblítés, vizes áztatás, szárítás, hűtés, vágás edzett, szárítási sorrend elkészítése kemény feldolgozás hozzáadása, és elfogadja a megkeményedett folyadékot előnyben részesítik szilikonnal, átlátszó vékony film képződik kikeményedés után növeljük a keménységet a lencse felületén, a filmen.a bevonóréteg és az alapfelület tapadása.
8. Adjon hozzá kemény ellenőrzést, keményedést
Az edzett lencsét az átvizsgálás után a kemencébe küldik megszilárdításra és kikeményítésre.
9, bevonófólia
A bevonógépbe a bevonógépbe kerül lencsebefogóval, a bevonat célja a fényvisszaverődés csökkentése, de nem lehet visszavert fényt csinálni, a lencse felületén mindig marad szín, azaz a filmréteg színe , és a lencse bevonása után sugárzás, antisztatikus, karcmentes, szennyeződésgátló, könnyebben tisztítható.
Feladás időpontja: 2021.06.06